Р комбайн что это такое

Зерноуборочный комбайн: история и характеристики

Зерноуборочный комбайн – сельскохозяйственная машина для уборки зерновых колосовых культур. Комбайн выполняет ряд операций: скашивание или подбор зерна, обмолот, выделение и очистку зерна, сбор соломы и другие.

История зерноуборочных комбайнов

Первый патент на комбайн получен в 1828 году в США, но рабочие прицепные машины собраны в 1836 году. Самоходные комбайны появились в начале XX века, но до 1960-х годов активно применялись буксируемые машины. Первый комбайн в России построен в 1868 году А. Р. Власенко, однако дальше прототипа дело не пошло. Массовое применение комбайнов в нашей стране началось с конца 1920-х годов. Первым советским комбайном стал прицепной «Коммунар» (1930), первым самоходным – «Сталинец-4» (1947).

Классификация и общее устройство зерноуборочных комбайнов

Комбайны классифицируются по следующим признакам:

Агрегатирование – самоходные и буксируемые;
По типу молотильного аппарата – барабанные, роторные, гибридные;
Компоновка – поперечная (кабина и бункер находятся по бокам шасси), продольная (бункер находится за кабиной);
Направление потока срезанной массы – продольно-прямоточные, поперечно-прямоточные, Т-образные, Г-образные и др.

Зерноуборочный комбайн состоит из ряда расположенных последовательно друг за другом агрегатов: жатки с наклонной камерой, молотильного аппарата, механизма очистки и соломотряса с соломовыводящим устройством. Механизмы установлены на колесном шасси с силовым агрегатом, системами управления, кабиной, бункером и другими компонентами.

Основные характеристики зерноуборочных комбайнов

К важнейшим характеристикам комбайнов относятся:

Ширина захвата жатки;
Высота среза;
Производительность;
Объем бункера;
Мощность двигателя;
Массогабаритные характеристики;
Специфические характеристики оборудования – частоты вращения жатки, барабана, ротора, параметры решет и другие.

Сегодня производятся комбайны со сменными жатками шириной 6 – 12 м с высотой среза 40 – 160 мм, имеющие производительность 13 – 25 т/ч и более. Машины оснащаются бункерами объемом 6 – 9 куб. м. и двигателем мощностью 200 – 300 л. с.

Производители зерноуборочных комбайнов

В России комбайны производятся заводами «Ростсельмаш» (серии RSM, Torum, Acros, Vector, Nova), Волжским комбайновым заводом (ВКЗ), ЗАО «Брянсксельмаш», ЗАО «Агротехмаш» (комбайны Terrion), ООО «Муромец». Также в России работают сборочные заводы Claas и John Deere. В СНГ комбайны изготавливаются белорусскими заводами «Гомсельмаш» (бренд «Палессе») и «Лидагропроммаш», а также рядом предприятий в Казахстане. Из мировых производителей наиболее известны Claas, John Deere, Deutz-Fahr, New Holland, Massey Ferguson, Fendt, Case IH и некоторые другие.

Интересные факты о зерноуборочных комбайнах

Самым массовым отечественным комбайном стал СК-5 «Нива», разработанный на «Ростсельмаш». Комбайн производился с 1970 по 2017 годы, за все время выпущено свыше миллиона машин всех модификаций.

РИСОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН

РИСОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН машина для скашивания и обмолота риса, выделения и очистки зерновок, сбора их в бункер, а соломы — в копны. Р. к. убирает также др. зерновые, в т ч зернобобовые, культуры и семенники трав (прямым комбайнированием или раздельным способом).

Большинство Р. к. самоходные. Осн. узлы и технол. процесс те же, что и в зерноуборочных комбайнах, на базе к-рых созданы Р. к. Молотильный аппарат Р. к. рассчитан на труднообмолачиваемые метёлки риса с легкоповреждаемыми зерновками, ходовая часть отличается высокой проходимостью на переувлажненных рисовых полях. Молотильные аппараты — со штифтовыми барабаном и подбарабаньем или двухбарабанные с первым штифтовым барабаном. Обмолот в аппаратах происходит при протаскивании р-ний в регулируемом зазоре между штифтами барабана и подбарабанья.

Сельско-хозяйственный энциклопедический словарь. — М.: Советская энциклопедия . Главный редактор: В. К. Месяц . 1989 .

РИСО-РЫБНОЕ ХОЗЯЙСТВО
РИЦИД-П

рисоуборочный комбайн

Схема молотильного аппарата со штифтовым и бильным барабанами:
1 приёмный битер;
2 штифтовый барабан;
3 передний кожух;
4 промежуточный битер;
5 задний кожух;
6 колосовой шнек;
7 бильный барабан;
8 отсекатель;
9 отбойный битер;
10 подбарабанье бильного барабана;
11 надставка подбарабанья;
12 решётка подбарабанья;
13 шомпол;
14 подбарабанье штифтового барабана;
15 решётка;
16 камнеуловитель.

рисоубо́рочный комба́йн, машина для скашивания и обмолота риса. Выделение и очистка зерновок, сборка их в бункер, а соломы в копны. Убирает также другие зерновые, в том числе зернобобовые, культуры и семенники трав (прямым комбайнированием или раздельным способам). Большинство Р. к. самоходные, основные узлы и технологический процесс те же, что и в зерноуборочных комбайнах, на базе которых созданы Р. к. Молотильный аппарат Р. к. рассчитан на труднообмолачиваемые метёлки риса с легкоповреждаемыми зёрновками, ходовая часть отличается высокой проходимостью на переувлажнённых рисовых полях. Молотильные аппараты со штифтовыми барабаном и подбарабаньем или двухбарабанные с первым штифтовым барабаном. Обмолот в аппаратах происходит при протаскивании растений в регулируемом зазоре между штифтами барабана и подбарабанья. Вместо ведущих колес Р. к. снабжены гусеничными движителям (полугусеничные) или весь комбайн установлен на гусеничную ходовую часть.

В СССР выпускают Р. к. марок СКПР-6, СКГД-6 и СКД-6Р двухбарабанные с первым штифтовым барабаном и промежуточным битером с сепарирующей решёткой. СКПР-6 полугусеничный, СКГД-6 гусеничный на базе зерноуборочного комбайна СК-6П «Колос» Пропускная способность 5 кг/с, двигатель мощностью 150 л. с. СКД-6 гусеничный, на базе комбайна СКД-6 «Енисей». Пропускная способность 5 кг/с, двигатель мощностью 120 л. с.

За рубежом в основном используют Р. к. однобарабанные со штифтовым молотильным аппаратом. Применяют также Р. к. с очёсывающим молотильным аппаратом, в котором стебли риса подаются боком вдоль оси барабана. В барабан подаются только метелки, с которых зерновки счёсываются специальными пальцами. Получают распространение роторные комбайны, аналогичные зерноуборочным роторным комбайнам.

Полугусеничный движитель рисоуборочного комбайна:
1 щит;
2 звёздочка ведущая;
3 гусеничная цепь;
4 гусеничная тележка;
5 пружина рессорная.

Рисоуборочный комбайн СКД-6Р.

Сельское хозяйство. Большой энциклопедический словарь. — М.: Большая Российская энциклопедия . В. К. Месяц (главный редактор) и др. . 1998 .

Все о зерноуборочных комбайнах

Давно прошли те времена, когда работы на полях выполнялись вручную. Теперь есть зерноуборочный комбайн — сельскохозяйственная машина, которая скашивает, обмолачивает, очищает и выгружает зерно прямо на ниве. С его помощью процесс уборки урожая хлебных культур был полностью механизирован. Машина сокращает затраты времени, труда и ресурсов, а также повышает качество и сохранность собранного зерна. Благодаря использованию передовых технологий и инновационных решений, зерноуборочные комбайны стали незаменимым инструментом в сельском хозяйстве. Их использование обеспечивает высокую эффективность и экономическую выгоду для сельхозпредприятий.

Значение зерноуборочных комбайнов в сельском хозяйстве

Эти сложные машины позволяют проводить уборку урожая сельскохозяйственных культур на больших площадях в сжатые сроки и с наименьшими потерями. Комбайн одновременно выполняет четыре функции. Во-первых, он скашивает хлебную массу. Во-вторых, обмолачивает колосья. В-третьих, с помощью воздуха и решет очищает зерно от половы и соломенных примесей. В-четвертых, накапливает его в бункере, а затем выгружает в транспортные средства. По сути дела, комбайн — это механизированный ток на колесах, совмещающий в себе функции жатки, молотилки, веялки и бункера накопителя.

Для него созданы две схемы работы: прямая и раздельная уборка. В первом случае комбайн сразу косит с/х культуру, молотит и выгружает очищенное зерно. Во втором — хлебная масса сначала скашивается в валки, в которых происходит дозревание и подсушивание зерна. Затем с помощью комбайна валки подбираются, обмолачиваются. Зерно очищается и транспортируется в бункер, а оттуда выгружается в тракторные тележки или кузов грузовика.

Способ обмолота урожая зерновых культур выбирается с учетом погодных условий и состояния хлебов. Главная цель — не допустить больших потерь. Если лето жаркое, а осень сухая, выбирается раздельная уборка. Она бывает типичной (валки подбираются не сразу) и двухфазной (скашивание и подбор валков ведется в один день). Если урожай собирается в период, когда идут кратковременные дожди, хлеба редкие, низкорослые или полегли, — применяется прямое комбайнирование.

История развития

Первые прототипы уборочной техники появились в конце XIX века. Эти устройства объединяли функции жатки и молотилки. Вначале деревянные комбайны приводились в движение людьми, лошадьми, позже — паровыми машинами. С появлением двигателей внутреннего сгорания они стали самоходными.

В первые десятилетия XX века зерноуборочные комбайны стали все более востребованными, поскольку их использование значительно ускоряло и упрощало уборку урожая. Прогрессу способствовали технологические изобретения: широкозахватные жатки, барабанные и роторные молотилки, цепные и шнековые транспортеры, система автоматической очистки зерна воздухом.

В 1940-х годах индустрия зерноуборочных комбайнов пережила новую революцию. Она была связана с внедрением искусственного освещения, позволившего проводить уборку в ночные часы. Круглосуточное использование комбайнов сократило время сбора урожая и увеличило производительность.

Влияние промышленной революции на развитие комбайнов

В последующие десятилетия зерноуборочная техника продолжала развиваться. Каждое новое поколение становилось все более производительным и автоматизированным. Зерноуборочные комбайны стали оснащаться всевозможными датчиками и системами управления. Это позволило контролировать процессы обмолота, очистки зерна, а также определять его влажность, степень засоренности.

Новейшие разработки в области зерноуборочных комбайнов направлены на внедрение искусственного интеллекта и автономных систем. Это позволяет комбайнам самостоятельно принимать решения по автоматической настройке режимов работы и оптимизировать процесс сбора урожая на основе собранных данных. Такие технологии повышают эффективность работы и сокращают риск человеческого фактора.

Особенности современных зерноуборочных комбайнов

Эти сложные, высокотехнологичные машины обладают набором уникальных особенностей и преимуществ, позволяющих оперативно выполнять работы по уборке урожая.

Разновидности и модели

Данный вид уборочной техники отличается разнообразием. С одной стороны, собираются модели мини-комбайнов, которые специализируются на обслуживании небольших фермерских полей. С другой — выпускаются мощные, производительные машины, которые предназначены для работы на площадях в сотни и тысячи гектаров, принадлежащих крупным агрохолдингам. Разработаны специальные приспособления для уборки подсолнечника, бобовых культур, кукурузы.

По способу передвижения делятся на колесные и гусеничные (для уборки риса, сои, других влаголюбивых зерновых культур). Одни модели обеспечивают сбор соломы, половы в копны на полях, которые затем сволакиваются, скирдуются или прессуются. Другие марки оснащены измельчителем, который дробит солому на мелкие фракции и раскидывает по стерне в виде органического удобрения. Современные марки могут работать на крутых склонах.

По способу обмолота колосьев зерноуборочные комбайны делятся на барабанные и роторные типы. В первом случае применяется классическая схема молотилки, которая используется отечественными комбайнами «Енисей 1200», «Дон 1200», «Дон 1500» и зарубежными Claas, JohnDeere. Во втором случае — роторно-сепарирующие устройства, в которых обмолот ведется с помощью продольного ротора. Она заменил барабан, отбойный битер и клавиши.

Вращающийся шнек создает центробежную силу, которая способствует обмолоту зерна. Этот вариант в 2–3 раза производительнее комбайнов барабанного типа. Он используется на высокоурожайных полях площадью в сотни гектаров. Отечественные роторные модели — СК-10В «Дон-Ротор», КЗС-10, TORUM 780. Иностранные — тот же JohnDeere S. Применяется и более сложный гибридный тип обмолота, совмещающий барабан и ротор. Примером может служить немецкий комбайн Claas Tucano 500-й серии.

Устройство, принцип и схема работы

Рабочие органы комбайна включают:

жатку;
наклонный транспортер;
молотилку;
соломотряс;
решетный стан;
вентилятор;
шнеки;
копнитель;
бункер.

При раздельной уборке навешивается жатка с подборщиком. Привод оборудования и передвижение комбайна осуществляются с помощью двигателя, коробки перемены передач, ходовой части, кабины с органами управления.

Принцип работы строится на обмолоте колосьев, а также на разделении соломы и зерна. Рассмотрим классическую схему для барабанного типа:

Сначала режущий аппарат жатки срезает стебли с колосьями. С помощью транспортеров жатки и приемного устройства они собираются в валок.
Далее поток стеблей приемным битером направляется в барабан с декой, где колосья обмолачиваются за счет ударов и трения.
Измельченная масса вместе с зерном сыпется вниз на транспортную доску.
Стебли с пустыми колосьями отбойным битером направляются на клавишный соломотряс. Отсюда уцелевшие зерна, полова и не до конца обмолоченные колоски падают вниз, на верхнее решето.
Сюда же поступает основная часть обмолоченного зерна. На верхнем и нижнем решете происходит его отделение от крупных и средних фракций.
Мелкие легкие чешуйки, полова, щуплые зернышки уносятся воздушным потоком в копнитель. Сюда же падает солома с клавишей и уплотняется соломонабивателем.
Чистое зерно из-под нижнего решета с помощью шнекового транспортера перемещается в бункер.
Крупные отходы в виде не до конца обмолоченных колосков из-под верхнего решета снова возвращаются на барабан с помощью другого шнека.
Слегка спрессованная копна соломы с помощью опущенного днища выгружается на землю.

Новейшие разработки и инновации

Одна из перспективных областей развития уборочной техники — автоматизация и применение искусственного интеллекта в работе комбайнов. Роботизированные системы повышают скорость и эффективность уборочного процесса. Зерноуборочные комбайны, оснащенные искусственным интеллектом, в зависимости от условий работы и поступающих сигналов, способны автоматически подобрать нужные настройки рабочих органов. Умная электроника повышает производительность и экономичность процесса уборки зерна.

Еще одно направление развития — внедрение дронов. Беспилотники проводят визуальный контроль полей и с помощью специализированных камер детально анализируют состояние растений. Благодаря этому можно в режиме реального времени оперативно влиять на ход уборки конкретного поля.

Главные производители

Зерноуборочные комбайны — привычная часть современного сельского хозяйства. Главные производители и экспортеры комбайнов — США (компании John Deere, Case, New Holland), Германия (Claas), Китай (мини-комбайны). Эти государства предлагают широкий ассортимент высококачественной сельскохозяйственной техники, которая повышает эффективность уборки урожая. В России лидер производства комбайнов — «Ростсельмаш».

Зерноуборочные комбайны играют ключевую роль в обеспечении продовольственной безопасности. Они сокращают время и затраты на уборку урожая, обеспечивая бесперебойную работу на поле. Кроме того, комбайны способны обмолачивать большие объемы зерна, снижать его потери до минимума. Это повышает урожайность культур, удешевляет производство продуктов питания.